Güvenli vinç çalışmasını sağlamak için eğik halka taşıma durumu izleme

Büyük çaplı döner halka rulmanları birçok uygulamada kritik bileşenlerdir. Bunlar Dikiş Yüzük Yatakları Vinçin yükünü sürdürürken, yük ve dengeleme dahil vinç ve ilişkili ağırlıkların yükünü sürdürürken vinçin 360 derece dönmesine izin verin. Dönen halka yatağının başarısızlığı, felaketle sonuçlanabilecek operasyonel bir dökümle sonuçlanacaktır. Bu potansiyel başarısızlıkları önleme yöntemlerinden biri durum izlemesidir. Bu makale, güvenli vinç çalışmasını sağlamak için eğik halka taşıma koşulu izlemesini tanıtacaktır.

İşte makalenin ana noktaları:

• Vinçte dönen halka yatağının uygulamaları

• Dönük halka yatağının durum izlenmesi nedir

• Güvenli vinç çalışmasını sağlamak için eğik halka taşıma durumu izleme

1. Vinçte dönen halka yatağının uygulamaları

Bir vinçin halka ring rulmanları da dahil olmak üzere birkaç hayati tasarım bileşeni vardır. Bu eğik halka rulmanları, vinçin 360 derece dönmesine izin verirken, yük ve dengeleme dahil olmak üzere vinç ve ilişkili ağırlıkların yükünü sürdürür. Dönen halka rulmanının başarısızlığı, felaketle sonuçlanabilecek operasyonel bir dökümle sonuçlanacaktır. Vinç başarısızlıklarının diğer potansiyel sonuçları, işletmeniz için artan değiştirme ve bakım maliyetlerini içerir. Neyse ki, potansiyel başarısızlıkların oluşmasını değerlendirmenin ve önlemenin birkaç yolu vardır. Bu yöntemlerden biri durum izlemesidir. Kaldırma ekipmanlarında, büyük çaplı yatak, üst yapı ile alt takım arasında bir eklem görevi görür ve 360 ​​derece rotasyon aracı sağlar. Kaldırma cihazları tipik olarak karmaşık bir yük spektrumuna sahiptir: döner halka yatağı, itme, radyal ve eğme moment yükleme kombinasyonlarını aynı anda işleyebilir. Söküm halkası yatağının kullanılması başka bir fayda sağlar: Şaftsız tasarımı, bir mil veya kingpost ihtiyacını ortadan kaldırır. Rulman merkezi, çeşitli hidrolik ve kontrol bileşenlerinin geçişine izin vermek için açık kalır.

2. Sökme halka yatağının durum izlenmesi nedir

Durum izleme, bir şirketin test edilen belirli rulmanların makine çalışırken nasıl performans gösterdiğini ortaya çıkarmasını sağlayan bir test yöntemidir. Sonuç olarak, potansiyel ekipman arızaları erken tespit edilebilir ve önceden iyi giderilebilir. Söküm halkası yatakları için temizlenmiş gres analiz edilir.

Dikkatle düşünülmüş ve belgelenmiş örnekleme teknikleri, durum izlemenin başarılı olması için bir zorunluluktur. Yetersiz durum izleme prosedürleri, şirketlere, söz konusu şirketleri hatta tehlikeli bir konumda getirebilecek yanlış bir güvenlik duygusu sağlayabilir. Kullanılmış gresin uygun örneklenmesi sadece diğer izleme stratejilerinize iltifat etmekle kalmaz, aynı zamanda yataklarınızın gerçek durumuna ışık tutacaktır.

Yatak çok kritik olduğundan, dikkatli bir bakım gereklidir. Sırgış halka taşıma arızalarının%96'sından fazlası yüzey orijinal yağlama problemleri, kontaminasyon, aşırı yükleme ve uygunsuz montaj ve montaj uyarlarından kaynaklanmaktadır. Bu yüzey arızaları klasik yorgunluk başarısızlıklarından çok daha erken ortaya çıkar ve daha az öngörülebilirdir.

3. Güvenli vinç çalışmasını sağlamak için eğri halka taşıma koşulu izleme

Sökme halkası taşıma ömrü, sonsuz sert ve düz montaj yapıları varsayılarak hesaplanır. Yük altında önemli ölçüde bozulan bir yapı ve/veya düz olmayan bir yapı, bunları eşit olarak dağıtmak yerine lokalize alanlara yükler uygular. Bu, yerel alanda kalıcı deformasyona neden olur ve erken başarısızlığa yol açar. Söküm halka yataklarının benzersiz tasarımı, kombinasyon yüklerinin oldukça verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Bununla birlikte, taşıma kapasitesini aşan bir yük uygulandığında, kalıcı deformasyon meydana gelebilir ve yine erken bir arızaya yol açabilir.

Güvenlik, pikap yatak problemlerinin tespit edilmesinde birincil endişe kaynağıdır. Hızlandırılmış aşınma nedeniyle aşırı yatak boşluğu, tüm sistemde daha az genel sertliğe neden olur. Bu sertlik eksikliği, kovada muazzam bir şekilde büyütülür ve operatör için potansiyel bir soruna neden olur. Başka bir güvenlik endişesi, düzensiz iş dağılımı ile ilgilidir. Bu, özellikle aynı genel alanda işin yapıldığı ekskavatörler arasında yaygındır. Kötü iş dağılımı, genellikle aşırı oyuna neden olan düzensiz bir aşınma modeline yol açar. Sorun zamanında tespit edilmezse, yıpranmış bir döner halka rulmanı ile ilişkili potansiyel maliyetler önemli olabilir. Şiddetli giyilen bir yatak, tahrik pinyonu ve dişli kutusu gibi diğer bileşenlere zarar verebilir.

Bakım, büyük eğik halka yataklarının ömrünü uzatmak için kritik olmakla birlikte, ağır ekipman kullanımının şiddeti, nihayetinde, herhangi bir büyük döner halka yatağının aşınacağı anlamına gelir. Yatak aşınmasının tespiti, onarımı değiştirmeye daha az maliyetli bir alternatif haline getirir. Uygun bakım uygularsanız ve yaygın uyarı işaretlerini izlerseniz, yıpranmış bir yatak onarılabilir kabul edilir. Şirketlerin yatak başına altı ila sekiz örnekleme yerini test etmesi önerilir. Sonuçlar daha sonra eğilimli olmalıdır. Şirketiniz, gerektiğinde özel yatağınızın performansının ve pivotunun doğru bir görsel temsilini görebilecektir. Bozulma varsa, trend raporu ile gösterilecektir.

Görsel denetimler de kullanılmalıdır. Genel olarak, bir çatlak veya başka bir kusur görebiliyorsanız, zaten bir onarıma ihtiyacınız var, ancak üslerinizi ne olursa olsun kaplamak iyidir. Asla çok fazla izlemeye sahip olamazsınız, özellikle de felaketlerin olmasını önlerse.

Vinçleriniz veya diğer ağır makineleriniz için bir durum izleme planınız var mı? Dönük bir halka yatağına ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin.